冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：

(1）使用专门的清管对管子进行清洗。

(2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。

检查项目

　　1、检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。

　　2、检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。

　　3、检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。

　　4、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。

　　5、检查轴封的磨损情况。

　　6、检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。

　　7、检查压缩机所有内油路情况。

　　8、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。

　　9、检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。

　　10、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。

修理方法

　　检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：

　　1、对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。

　　2、主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。

　　3、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。

　　4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。

　　5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。